Una delle fasi più importanti nella produzione di coating pigmentati è la distribuzione omogenea di pigmenti solidi nella soluzione liquida legante. Se la fase di macinatura del pigmento non è ottimizzata, allora una grande varietà di difetti può verificarsi. Gli additivi bagnanti accelerano la bagnatura degli agglomerati dei pigmenti tramite resina, mentre gli additivi disperdenti migliorano la stabilizzazione della dispersione dei pigmenti. Lo stesso prodotto a volte può fungere sia da additivo bagnante che disperdente. Gli additivi disperdenti si assorbono sulla superficie e quindi mantengono una buona spaziatura di pigmento tramite la repulsione elettrostatica e/ o l'ingombro sterico, riducendo così la tendenza verso una flocculazione fuori controllo.

La gamma di prodotti DISPERBYK® offre una varietà di additivi bagnanti e disperdenti con polimeri dall'alto peso molecolare. Ad esempio, è possibile utilizzare i prodotti della famiglia DISPERBYK®-160 family (DISPERBYK®-161, DISPERBYK®-163 or DISPERBYK®-167) nei sistemi  solvent-K62borne, dalla famiglia DISPERBYK®-170 o addtivi speciali per pigmenti inorganici, in particolare il biossido di titanio (DISPERBYK®-110, DISPERBYK®-180). Gli additivi dalla famiglia DISPERBYK®-190  (DISPERBYK®-190, DISPERBYK®-191, DISPERBYK®-194, DISPERBYK®-198) sono di prima scelta per i sistemi acquosi.

I metodi moderni di polimerizzazione (CRP) rendono possibile il controllo della struttura del copolimero e può essere utilizzato per polimerizzare una vasta gamma di monomeri in condizioni sotto controllo. Prodotti più recenti come ad esempio DISPERBYK®-2010, DISPERBYK®-2015 e DISPERBYK®-2059 (per sistemi acquosi), DISPERBYK®-2025 e DISPERBYK®-2155 (per sistemi base solvente) così come anche DISPERBYK®-2009 (per agenti opacizzanti senza solvente) fanno pieno uso dei moderni metodi offerti dalla CRP.