Podczas produkcji lakierów do najważniejszych etapów należy drobny i równomierny rozdział pigmentów stałych i/lub substancji napełniających w płynnym roztworze środka wiążącego. Jeżeli ten etap ucierania pigmentów nie przebiega optymalnie, może dojść do wielu wad. Aby proces dyspergacji przebiegał optymalnie, stosowane są środki zwilżające i dyspergujące. Dodatki zwilżające przyspieszają zwilżanie aglomeratów pigmentów środkiem wiążącym. Dodatki dyspergujące polepszają stabilizację zawiesiny pigmentów. Często ten sam produkt działa zarówno jako dodatek zwilżający, jak i dodatek dyspergujący. Dodatki dyspergujące są adsorbowane na powierzchni pigmentów, trzymają cząsteczki pigmentów na odległość przez odpychanie elektrostatyczne i/lub przez stabilizację steryczną i redukują w ten sposób tendencję do niekontrolowanej flokulacji.

Paleta produktów DISPERBYK® obejmuje różne polimery wielkocząsteczkowe. Do systemów rozpuszczalnikowych stosowane są m.in. dodatki modyfikujące z grupy Disperbyk-160 (DISPERBYK®-161, DISPERBYK®-163 lub DISPERBYK®-167), dodatki z grupy DISPERBYK®-170 oraz specjalne dodatki do stabilizacji pigmentów nieorganicznych, w szczególności dwutlenku tytanu (DISPERBYK®-110, DISPERBYK®-180). Do systemów wodnych preferowane są dodatki modyfikujące z grupy Disperbyk-190 (DISPERBYK®-190, DISPERBYK®-191, DISPERBYK®-194, DISPERBYK®-198).

Nowoczesne metody polimeryzacji (CPT) umożliwiają docelowe sterowanie strukturą kopolimerów i pozwalają na kontrolowaną polimeryzację szerokiej palety monomerów. Nowsze dodatki modyfikujące, jak DISPERBYK®-2010, DISPERBYK®-2015 i DISPERBYK®-2059 (do systemów wodnych), DISPERBYK®-2025 i DISPERBYK®-2155 (do systemów rozpuszczalnikowych) oraz DISPERBYK®-2009 (do past matujących bezrozpuszczalnikowych) w pełni wykorzystują dzisiejsze możliwości CPT